Heat Input Master
Рассчитайте погонную энергию (тепловложение) сварочного прохода, оцените её по профилю приёмки, ведите неизменяемый журнал проверки и экспортируйте отчёты XLSX, CSV, JSON и PDF — без загрузки данных проекта на сервер.
Что делает утилита
Heat Input Master — это клиентский инженерный инструмент для расчёта погонной энергии сварки и ведения записей проверки. Выберите процесс сварки, введите ток, напряжение и скорость сварки (или длину шва и время), задайте КПД (коэффициент k), и утилита рассчитает погонную энергию дуги Q = U·I·60·k / (v·1000) в кДж/мм, показывая валовую и эффективную мощность и полную формулу. Каждый проход можно оценить по профилю приёмки и сохранить как неизменяемую запись журнала проверки.
Приложение подключено как самостоятельный micro-app в static/utility-apps/heat-input-master. Оболочка CAD AutoScript показывает его так же, как остальные утилиты сайта: через страницу каталога, статью, комментарии, реакции и общую систему доступа.
Когда использовать
- Для расчёта погонной энергии при квалификации процедуры сварки (поддержка WPS/WPQR).
- Для фиксации измеренных тока, напряжения и скорости при производственной проверке сварки.
- Для сравнения одиночных, мин/макс и трёхвыборочных (метод A/B) наборов измерений.
- Для проверки, попадает ли проход в утверждённое окно приёмки по тепловложению.
- Для подготовки журнала XLSX или PDF-протокола проверки для QA.
Входные и выходные данные
| Раздел | Ввод | Результат |
|---|---|---|
| Процесс | Процесс ISO 4063, тип тока/полярность | Провенанс на каждом проходе; корректные умолчания |
| Электрика | Ток, напряжение, КПД (коэффициент k) | Валовая и эффективная мощность дуги |
| Скорость | Скорость сварки или длина шва + время | Скорость сварки, погонная энергия (кДж/мм) |
| Измерение | Одиночное, мин/макс, трёхвыборочное | Усреднённый результат с раскрытием базиса |
| Приёмка | Профиль приёмки (утверждённый или черновой) | Статус: пройдено / предупреждение / не оценено |
| Записи | Проект, метаданные прохода, ревизия | Журнал проверки, экспорт XLSX / CSV / JSON / PDF |
Важные ограничения
Встроенные профили КПД и приёмки помечены как неутверждённые примерные наборы данных. Они помогают протестировать рабочий процесс, но не являются сертифицированной инженерной базой. Импульсные и AC-режимы фиксируются как провенанс и намеренно не изменяют значение погонной энергии (без неутверждённого коэффициента), но вызывают предупреждение о точности, поскольку среднее U·I может не равняться истинной энергии дуги. Перед использованием результатов на реальном шве замените профили действующей процедурой или стандартом и проверьте расчёт у квалифицированного инженера-сварщика.
Типовой процесс
- Выберите процесс сварки и введите электрические и скоростные измерения.
- Выберите режим измерения (одиночное, мин/макс или трёхвыборочное).
- Проверьте живой результат тепловложения, валовую и эффективную мощность и раскрытую формулу.
- Назначьте профиль приёмки для оценки прохода (или оставьте «не оценено»).
- Сохраните проход в журнал проверки; при необходимости редактируйте и уточняйте строки на месте.
- Экспортируйте журнал в XLSX, CSV или JSON либо сформируйте многостраничный PDF-протокол проверки.
Допущения и стандарты
- Основа стандартов: Идентификация процесса выполняется по ISO 4063; использование КПД (коэффициента k) и оговорки о точности для импульсного/AC-режимов ориентированы на EN 1011 и ISO/TR 18491 с использованием встроенных примерных наборов данных, а не сертифицированных таблиц.
- Ключевые допущения:
- Погонная энергия рассчитывается как
Q = U·I·60·k / (v·1000)в кДж/мм из введённых значений. - Коэффициент КПД применяется как введён; полярность и импульсность фиксируются, но не меняют Q.
- Усреднение измерений использует значения точно в том виде, как они введены для выбранного режима.
- Погонная энергия рассчитывается как
- Ограничения:
- Встроенные профили КПД и приёмки являются только примерными наборами данных для разработки, а не сертифицированной инженерной базой.
- Модели t8/5, CEV/CET/Pcm и предподогрева в этом MVP выходят за рамки.
- Необязательный предпросмотр геометрии шва — иллюстративная эвристика, а не проверенная модель, и исключён из всех экспортов.
- ⚠️ Heat Input Master предоставляет расчёты для поддержки принятия решений. Это не автоматическое утверждение WPS/WPQR и не орган сертификации; результаты должны быть проверены квалифицированным инженером в соответствии с действующей редакцией норм и спецификацией проекта.
Связанные инструменты
Обратная связь
- Создать GitHub issue
- В письме или сообщении укажите slug
heat-input-master, чтобы мы могли воспроизвести проблему.